丹尼尔螺旋灯数控成型机对产品的工艺控制全部采用数控方式，取消危险的煤气加热方式，设备长1.2米 宽1,2米 高1.5米 额定功率:10KW,四个工位， 供货周期:1个月 有单机型 流水线型等不同配置，每小时产值380只，原材料直径7-12mm，长度200-900mm，成品高度30-150mm，成品直径20-100，操作界面采用人性化方案，全中文操作，电气故障信息直接显示并记忆，参数修改支持在线更新方案，速度0.1圈~10圈/秒精确调节，螺距1~40mm精确调节,长度200mm-900mm,尺寸误差正负5um;螺距,转速,圈数,长度直接数字修改,直径自动适应0.5mm~14mm;对于不同产品，本数控成型机工艺参数可以保存和取出，用户使用时只要调出产品代码即可；本设备对产品的工艺控制全部采用数控，产品适用范围包括：小半螺，中半螺，大半螺，CCFL兼容（1.8-600mm),全螺,宝塔型等. 设备对原料管材的要求不高，不管含铅量多少、管壁厚薄，关键管材的可加工硬软程度受本系统的硬软检测识别，整个加工工艺曲线完全模仿人工，哪怕生产过程中突然断电，本设备的开机自检，自动识别炉腔有无管材，自动识别模具有无成品，动作虽然很多，但本系统强制自动向导程序使用户基本不可能违章操作，设备的自动维护，包括漏电，低电压、干扰、安全装置、线路维修识别数字标志，机能标志等，包括失控的次生故障，自动原料过程识别、自动操作向导，故障自检，故障中文显示，自动动作全部复位、自动润滑、六轴数控控制，气压系统等、程序量非常大。插拔式工业控控制系统使用户的维修非常简单，真正让用户把时间用到生产上。
不同产品每小时的工作产值不一样，对于本设备，每小时的产能还和电炉的功率有关，理论上讲我现在所做的产品比普通产品多了一个弯脚工艺，所以是380只；我只能强调：设备固定一个周期的速度是4.5秒，加上不同的加工产品工艺,配上合理的高效冷却装置,最快,基本控制在5个/分钟,对于成品率,首先,本设备是数控系统,机械手部分采用滚珠丝杆机构,理论上讲,只要原材料没有问题,设备是死的,它只会每一次机械性的操作,不稳定性绝大多数取决于,采用的是什么机械系统\哪一种电气系统,另外就是合理性!
